玻璃原片規格:普通平板玻璃3mm的主要有1200*1100、1200*1500、1000*1500。4mm和5mm主要有2000*1500、2100*1650、2200*1650、 2200*1800。 浮法玻璃有2000*1500、2100*1370、2200*1370、2100*1500、2100*1650、2200*1650、2200*1830、2440*1650、2440*1830、2540*1830、3050*1830、3050*2134、3050*2440、3210*2134、3210*2440、3300*2134、3300*2440、3300*2600、3300*2800、3660*2440、3660*2600、3660*2800、3050*4000、3500*4000、3500*5000、3500*7000 這種東西沒法按國家標準來,要視廠家的利用率,量大還可以定制規格 超?。?.55、0.7、0.8 、0.9、1.0、1.2、1.5 、1.1、1.6、1.8、2.0、2.5、2.8 正常:3、3.2 3.5、4、5、6、7、8、9、10、11、12 隨著城市的發展, 對建筑物的要求也越來越高。同樣是設計師為達到功能, 美觀等的要求也對玻璃的使用提出了更高的需求。玻璃不僅僅是采光的要求了, 需要對玻璃進行鋼化, 夾層, 中空, 鍍膜等各種各樣的處理和加工。同樣也對玻璃的質量提出了更高的要求。 規格 玻璃深加工企業希望玻璃的出材率能在95%以上, 但是這是不現實的, 也是不可能。但是達到85%~90%還是可能的。這就需要原片企業能夠提供大板面的玻璃。5mm壓花玻璃設計尺寸為3300mm×1300mm。6mm浮法玻璃設計為4200~4800mm的都有。但是又出現了包裝和運輸的問題。我建議“ 裸包” 運輸??梢怨澕s木材可以是裝載量增加可以集裝化可以減少玻璃被雨淋濕, 出現發霉的現象。 玻璃原片成本占到產品的總銷售成本40%左右,原片綜合利用率,一直以來就是各加工企業最為關注的指標和控制的對象; 中小型玻璃深加工企業因為企業間產品同質化嚴重。在產品銷售策略上一味追求小而全,加上國家和行業缺乏對建筑設計標準化工作的引導或控制,造成建筑玻璃配置中品種、規格與浮法玻璃原片匹配性不夠,從而對深加工企業的原片管理與控制提出了很大的挑戰。普通薄板玻璃原片可替代性或通用性好,但對于一些不常用的或不具有可替代性的原片:如厚板或超白、LOW-E玻璃等,尤其是各個產家的LOW-E品種繁多,百花齊放。各個廠家由于合同訂單玻璃產品配置、品種、規格、數量.交貨期與原片廠家多種因素,造成原片綜合利用率不高。